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喷漆设备的优点

   喷漆生产线的工作范围大、速度快、精度高,特别适合对金属、塑料、木材等材料等中小零件的喷涂,可与转台、滑台输送链系统等辅助设备集成作业。

  （1）涂装设备离不开溶剂有很多部件要耐溶剂。 　　

  （2）涂料是物品,设备的很多部位要做阻燃防爆处理。 　　

  （3）涂装工艺要求较为精细,设备精度要求较高 　　

  （4）设备负载低,很少有重型设备。 　　

  （5）涂装设备比较容易规划流水线生产方式,节省人工。

  以上就是喷漆流水线的特点，希望可以帮到大家，同时山东宏日机械制造股份有限公司欢迎您的到来，期待与您的合作。

?涂装设备喷涂出现起泡的原因及处理方法

   原因：

       1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。

       2.涂料和稀料中混有水份。

       3.被涂物表面过于粗糙，对涂料吸收量大，涂层太薄。

       4.现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。

       5.现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。

       6.空压机中的水份清除不净，混入涂层中产生病变。

       7.稀释剂用量过多。

  解决方法：

       1.清理好被涂物表面的杂质。

       2.妥善保管好涂料，防止混入水份。

       3.注意打磨砂纸的粗细，保证被涂物一页页平整。

       4.调整室内温度或停止施工。

       5.施工环境温度一般在10度以上。

       6.清除空压机气体中的水份，***油水分离器。

       7.调整施工配比。

涂装流水线的应用特点

    涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业  

    工程工艺布置：1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件

 　2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件　油漆喷涂主要有油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。因此必须从国内的实际情况出发，***发展符合国情、实用、可靠的生产线和自动漆装装备，满足不同层次用户的需要，创造更多的应用机会的使用范围。烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。

喷涂设备的介绍

     2、自动喷涂往复机：自动喷涂往复机的工作原理是通过增压泵，将涂料增压至几百kg/cm2，通过喷咀将涂料雾化成细小的微粒，直接喷射到被涂物表面的一种喷涂方式。

    喷涂设备具有以下特点：⑴、满意的施工效率；喷涂效率在300m2/h以上，大大节省人力和工时。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例，对槽液的科学管理极为重要，对槽液的各种参数定期进行检测，并根据检测结果对槽液进行调整和更换。⑵、提高附着力，延长涂层寿命；高压无气喷涂采用高压喷射雾化，使涂料微粒获得强有力的动能，涂料微粒借此动能射达工件空隙之中，因而使涂层更密，与工件的机械咬合力增强，附着力提高，有效延长涂层寿命。